對輥式破碎機介紹

隨著我國煤炭、礦山、建筑等行業規模的不斷發展，對輥破碎機呈現出種類、數目不斷增多，機型不斷豐富的局面。隨著各行業對破碎機產品質量要求的不斷提高，對破碎機技術提出了更高的要求，特別是對輥式破碎機提出了更新更高的要求。在當前各種多功能全自動破碎機逐漸進入各企業的情況下，人們有必要對國產對輥機的應用現狀及發展作進一步研究。

對輥機適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，細碎作業。對輥式破碎機兩路齒輥由油泵潤滑，物料進入破碎機后靠輥子的擠軋和磨剪力進行破碎，其結構簡單、緊湊、輕便、工作可靠、破碎能力大。對輥式破碎機齒形優化設計，拉剪力選擇破碎，低耗，出粒均勻，將其應用在大塊物料破碎至小塊物料，是其他破碎機所望塵莫及的。

對輥破工作原理

出料粒度的調節：對輥破兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

雙輥破碎機工作原理結構

1、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。

2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

4、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。

對輥破性能特點

對輥破齒輪傳動裝置的主要結構有固定軋輥、活動軋輥、傳動軸、機體、底架、罩殼、長齒輪罩殼等部分組成，對輥破動力是由電動機上的三角皮帶輪傳出，再通過一對中間減速齒輪，使固定軋輥旋轉，再借助固定軋輥另一端的一對長齒輪、驅動活動軋輥，兩軋輥成相對運動而擠壓物料。

對輥機的安裝調試

使用單位參考本說明書所附之地基圖，設計基礎施工圖，將對輥機穩固定裝在專門設計的基礎上，為了更好地承受機器在工作時所產生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺機器與枕木木條貼合，并留出出料位置。

本對輥破以完整的裝配形式供應，但須仔細檢查在運輸過程中式較長時間的貯存過程中，機器有無損傷，滑動部分和潤滑部分有無銹蝕，確定機器完整無損后方可進行安裝，機器安裝，并找準水平之后，然后按圖紙進行傳動部分的安裝，傳動皮帶應調整到松緊適當的位置上，壓力彈簧須調到適當位置方可。另外，全部安裝結束后還要嚴格地檢查各緊固部分不得有松動現象。

對輥破碎機注意事項

1、要加強給礦的除鐵工作 。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。

2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。

3、當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來 ，以防傷人或損壞設備。

4、雙輥破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。

5、加強對雙輥破碎機設備的檢查 ，對設備的潤滑部位要按時加油 ，保持設備良好的潤滑狀態。

本文主要講述了對輥式破碎機工作原理、性能特點、安裝調試、注意事項等幾方面，紅星作為輥式破碎機老牌生產廠家，有實力與水平可以為客戶生產優質的對輥破設備，歡迎廣大客戶光臨我廠考察購機。