機制砂生產線的前期設計非常重要，如果設計不合理，會影響后期的加工生產，如何設計一條合理的機制砂生產線，本文將以時產100噸機制砂石料生產線的設計為例，為大家做詳解介紹。

一、機制砂生產線設計8大原則

1、確定合理的粗破位置

礦山開采的前期，相信每位客戶都有自己的規劃，如果從長期發展考慮，那么采石場及石料廠的加工需要就近選擇，減少原理的運輸費用，因此，廠區位置的選擇非常重要。

2、廠址選擇

（一）廠址一定要避開爆破危險區，安全距離應當符合當地要求標準，距離爆破點應超 200m。

（二）廠址應該選擇交通輸送方便，水電位置方便的地方。

（三）廠址應該遠離城鎮地區，如果有城鎮或居民區時，應布置在主導風向的下風側，設置防護措施。

3、總平面設計

（一）應當符合工藝、運輸、防火、施工相關規定。

（二）設計更緊湊的工藝流程，可節約占地面積，這樣可以為設備留出相應的運行和維護空間。

（三）建議充分利用現有地形進行豎向設計，以減少土石方工程量，使破碎后的物料能自流或自流。

（四）粗破位置宜靠近料場來料方向，成品料場接近運輸道路。

（五）避免在溶洞、滑坡、泥石流等地方布置破碎、篩分、制砂重要車間，建議在上坡地段充分采取合理措施。

4、電氣自動化

目前大多數石料生產選用電器自動化生產技術，采用先進水平的DCS和PCL控制系統，可以達到節能、環保、穩定生產、控制自如的效果，減少在崗人員，降低生產成本費用。

5、建筑結構

應當遵照國家有關建筑設計規范和標準，對于生產設備的設計，選用更合理的基建設施，注意對車間的通風、散熱、防火、防爆、防水采取合理措施。

6、排水及采暖的設計

（一）砂石骨料生產線在生產的過程中，需要用到噴霧除塵用水、生活用水、消防用水等幾個當面，應當合理設計排水系統，將生活廢水、雨水、生產用水合理利用。

（二）在國家規定的采暖區，設計應考慮集中采暖。

（三）壓縮空氣站的設計能力，不僅考慮全廠各用氣點的用氣量總和，還要考慮到管道漏損及安全系數(1.2~1.3)等因素。

7、礦山開采

對于礦石開采，需要制定合理的開采方案，合理利用礦石資源，考慮到邊開采邊治理，保護生態，節約資源，使環境變得友好。

8、生產工藝

生產工藝設計需要花費更多心思，工藝設計首先要確定生產規模，進行工藝平衡計算，前期需要預算工藝設備能力、運轉率；對物料進行平衡計算，合理確定各種物料的儲存方式和儲存期；對于粉塵的設計，應當采取合理的除塵方案，進行風量計算，合理選擇除塵器。

另外，需要分析礦石的含土量、硬度等特性，結合企業所在地區特點，設計出合理的解決方案，使機制砂石生產線每個環節的性能匹配達到更佳，使整個生產線優質運行。

二、時產100噸機制砂石料生產線設計及工作流程

配置主要設備：

原料倉，2YK2460振動篩，B1000×28米輸送機，B800×18目輸送機，HXVSI8518制砂機，B800×13米輸送機，B800×15米輸送機，XS3020洗砂機。

工作流程：

有給料倉將原料輸送到制砂機進行制砂，隨著輸送機輸送到振動篩，用振動篩進行篩分，篩分后將不合格的成品返回繼續制砂，合格的石料進入洗砂機，洗凈之后即可輸出成品庫。

以上是紅星某客戶需求的時產100噸機制砂生產線，屬小型機制砂生產線，經過投產運行后，受到客戶的一致好評，為該客戶帶來更多收益，該客戶的反饋是，需要再增加幾條機制砂生產線，擴大業務規模，表示對紅星機制砂生產線非常滿意。