處理物料廢磚頭、分離鋼筋后的廢棄混凝土等
處理能力150-200噸/時
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1鏟車將周圍堆放的建筑垃圾（≤600mm）放入顎破移動機的給料倉，由給料倉均勻、連續的喂料給顎破加工；
2經由主機顎破粗碎處理，可獲得80-150mm的粗骨料，部分原料混有塑料、木塊、以及鐵性雜質能提前分離好；
3然后將粗碎后的物料傳送到圓錐破+振動篩移動破碎機中，經由圓錐破進行中細碎處理；
4經圓錐移動破車載振動篩篩分后就會得到5-10mm、10-30mm細骨料，可通過調節圓錐破出料口改變產品規格。
1能自動生產：除了前期投料需要鏟車外，從給料開始一直到產品產出都是自動化，包括給料、破碎、篩分、出料、除鐵等都經過精心設計與布局，能夠連續自動化生產；
2控制智能化：兩臺機器都擁有智能操作面板，可實時檢測設備正常工作時的溫度、氣壓、電流以及其他需要檢測的數據，如遇故障時還能立即停機，并及時發出預警，避免設備進一步損壞，使用更加安全。
3嚴格遵守環保標準：該條移動生產線都是密封結構設計，現場采用雙重粉塵過濾系統，并配置消音設施，讓粉塵出不來，噪音走不遠。
移動的建筑垃圾處理生產線機動性強，能快速到達待加工物料附近，無需安裝即能開展作業。該現場整套建筑垃圾再生處理移動生產線一共投入了大概150萬左右，省去基建、物料來回運輸等，大約每年可為用戶節省支出幾十萬。同時每年能夠處理60-100萬噸建筑垃圾，能為客戶創造幾倍的收益，經濟價值非常高。
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我廠現在生產的骨料分多個粒級，都是根據市場銷售調整后，需求非常旺盛的幾種骨料規格，讓我廠能夠一直保持滿負荷生產。我們下游的制磚廠、混凝土攪拌站等客戶也與我廠簽訂了長期的供貨協議，根本不缺渠道銷售，目前緊要的是維持住現有產能，并盡快開發新產線，下一次當然還是選擇紅星機器。
他們是紅星曾經服務過的礦山行業大佬，他們更是紅星方案產品品質的較有力證明；他們的需求或許與您相似，他們將是您進軍這個行業有價值的參考...
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