齒輥式破碎機的使用也是一種技術(shù)、一種能力，那么生產(chǎn)過程中，如何做到正確使用？為此，破碎機專業(yè)技術(shù)人員指出，齒輥式破碎機的使用需要注意以下內(nèi)容：

破碎機入料的大粒度與齒輥直徑有關(guān)，同一類型的破碎機，齒輥直徑越大，入料粒度越大。破碎產(chǎn)物的粒度可以通過改變齒輥（或齒輥與破碎板）之間的間隙來達(dá)到。

破碎機的給料一定要經(jīng)過可靠的除鐵裝置除鐵，以防其他雜物進(jìn)入破碎機等設(shè)施；起動前應(yīng)清除破碎機內(nèi)的物料，保證空載起動；四齒輥破碎機齒輪箱內(nèi)的油位適中；對長期停用破碎機的初次起動，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大膠帶輪2~3周，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)自如，然后將電機點動幾次，認(rèn)明電動機轉(zhuǎn)動方向無誤后，始能正式起動破碎機；起動破碎機達(dá)到勻速且無異常情況后再給料，給料要沿整個輥長均勻給入。停機時要先停給料，然后把破碎機內(nèi)的物料排空再停機。

應(yīng)定期抽樣檢查破碎產(chǎn)品粒度是否符合要求。如果產(chǎn)品粒度過大，可能是由于輥齒磨損或彈簧過松造成的，應(yīng)采取相應(yīng)措施解決。輥齒磨損嚴(yán)重或輥齒被打掉需更換弓形齒板時，要注意使一個輥的齒放在另一個輥的四個齒中間，即放在四個齒的對角線的交點上。

齒輥式破碎機的運轉(zhuǎn)部件較多，在使用過程中要定期對運轉(zhuǎn)部件潤滑，并要特別注意軸承的溫度，不允許超過60~70℃，如發(fā)現(xiàn)軸承過熱，必須停車處理。

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