隨著國內鐵礦石資源的不斷開采，貧、細、雜難選礦石逐漸增多，為了實現對鐵礦資源的充分分選，需要不斷提高選礦工藝技術，才能實現較高的精礦品位及回收率。本文通過對選礦工藝流程中各環節的優化分析，從而保證選礦廠的有效選別。

1、磨礦分級作業

磨礦作業是各選礦廠的能耗“大戶”，磨礦產品的泥化或者粒度組成不合理是困擾選礦廠生產的主要問題之一。每個選礦廠都應該根據本身的礦石特點，研究其磨礦功指數，制定一套較好的磨礦工藝參數。對于存在“過磨”現象的選礦廠可以考慮進行選擇性磨礦技術的應用研究。對于礦石硬度大、解離度低的選礦廠可以進行助磨劑技術的應用研究。這一環節主要設備是球磨機。

分級效率是影響磨機作業效率的關鍵因素，目前螺旋分級機有被水力旋流器取代的趨勢。螺旋分級機的分級效率一般只有20％～40％，而水力旋流器可達60％以上，但水力旋流器的穩定性不如螺旋分級機，指標也比較易波動。有的研究單位甚至提出使用分級效率高的高頻振動細篩進行分級。因此研究開發分級效率高、運行穩定的水力旋流器，或者分級效率高、運行成本低的高頻振動細篩，對于鐵選礦廠具有重要意義。

2、磁選作業

我國的鐵選礦廠幾乎都離不開磁選作業，磁選機的效率是影響各選礦廠選礦指標的重要因素。傳統磁選機結構的改進研究，磁選柱大型化研究，脫磁器的研究等都將可能成為提高鐵精礦品位的主要技術。立環式高梯度強磁選機研制的成功，對紅鐵礦選礦帶來了巨大沖擊。目前各大紅鐵礦選礦廠都已經采用或正在準備采用這種強磁選機，選礦設備對選礦行業的重要影響由此可見一斑。

3、浮選作業

由于礦石難選程度的增加，浮選作業在選礦行業中的作用越來越大，浮選機和浮選藥劑是浮選作業的核心內容。

目前浮選機大型化已經實現，但不同種類的浮選機效率差別很大。根據已經改造的幾家大型選礦廠的生產情況看，BJ型浮選機為理想。各選礦廠根據自己礦石的特點及浮選工藝選擇或設計適宜的浮選機是提高選礦指標的一條有效途徑。近兩年，浮選藥劑及工藝發展很快，陰、陽離子反浮選已經成流行趨勢。

4、濃縮脫水作業

近幾年來，板框壓濾機、圓盤壓濾機、盤式真空過濾機、陶瓷過濾機等的研究與應用，在固液分離領域起到了十分重大的作用。特別是盤式真空過濾機不但處理能力大，脫水效果好，而且能耗比較低。進一步開發適合于鐵選礦廠使用的高生產效率、低能耗的鐵精礦脫水設備是保證新工藝、新藥劑、新設備推廣使用的重要前提。

通過以上對鐵礦選礦工藝流程中各環節的分析，選礦廠能夠準確把握合理選礦工藝的制定，同時對于鐵礦選礦設備的選型有一定的參考作用，有助于選礦廠實現優化流程結構。提高精礦品位，控制綜合品位，降低選礦成本。我公司專業生產全套鐵礦選礦設備，根據用戶實際情況制定合理的鐵礦選礦工藝流程，歡迎前來公司咨詢選購設備。