近年來，由于市場上重鈣粉體產品加工盛行，重鈣應用越來越廣泛，對于重鈣磨粉加工又提出了新要求。重鈣加工需要其達到一定的細度、通篩率、白度、純度、含鈣量之外，有的加工企業還要求符合一定的粒度分布要求，有些應用場合還對粉體的顆粒形態做出嚴格要求。紅星小編結合重鈣實際生產對球磨機與立式磨系統工藝進行對比分析，為客戶選擇較好設備提供數據支持。

上面表格中分別從球磨機和立式磨兩種工藝系統的性能和加工產品的品質角度，進一步分析球磨機與立式磨的加工系統與兩種工藝系統在重鈣生產的應用比較。縱觀球磨機和立式磨在重鈣中的使用，二者各有優缺點。但是目前還是使用球磨機的比較多，這是什么原因？

我們知道，在立式磨生產重鈣的過程中，出立式磨的產品細度一般在1000目以下，如果想生產1250目以上的產品，就必須用立式磨出來的粉進行二次分級，分選出的細粉為1250目以上產品，分級下的粉體稱為下品，分級母料都是立式磨出品的800目粉，因要求生產的超細產品不同，導致上品和下品的粒度分布肯定不一樣，這樣下品的質量就很難界定。

再者我們結合粉體的比表面積、中位徑（D50）、粒度平均值、較大切割粒徑（D100）四個主要性能指標，對兩種設備生產出的同一1250目產品品質進行檢測分析對比。

由上面表格數據可以看出，球磨機工藝生產的產品，其中位徑、粒度平均值明顯小于立式磨工藝，由此反映出球磨機工藝生產出的粉體比表面積明顯好于立式磨工藝。再者球磨機配超細分級機工藝的大切割粒徑也好于立式磨工藝。

綜上所述，球磨機和立式磨同時用于生產重鈣中對比分析，球磨機系統表現出更高的優越性和普遍性。這也是由球磨機本身具有較高的研磨能力決定的。

（1）從粉體的重要技術指標——比表面積的角度來說，球磨機具有更高的優越性。因為球磨機具有較高的研磨能力，生產實踐證實其出磨細粉含量D50≈10μm。因此球磨機的研磨能力是產品比表面積的重要保證。

（2）從生產規模來說，球磨機系統的生產規模遠大于其它設備。而且其生產產品的品種可以在600～6500目任意調整。在重鈣生產中，球磨機的高粉磨效率也是實現規模化主要因素之一，在確保較高的分級效率條件下，也可以使系統能耗大為降低。同時，規模化有利于運行成本的攤薄，顯著降低了企業的運行成本，企業的競爭力大大增強

（3）從系統設備配置的角度來說，球磨機是超細重鈣加工的關鍵前提之一。

（4）球磨機配分級機的重鈣生產路線也是一條符合我國國情的工藝路線。工藝流程簡單、操作方便、維護量少。

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