鉬在我國重要的支柱產業，如機械、電子、航空航天以及兵器等重要工業領域有廣泛的應用價值。我國鉬礦資源具備有開發潛力的地區主要在華北、中南以及東北地區。鉬礦的選礦設備主要是鉬礦石顎式破碎機、圓錐破碎機、球磨機、浮選機、磁選機等。

鉬礦石顎式破碎機

圓錐破碎機

球磨機

浮選機

磁選機

鉬礦選礦工藝和方法

我國鉬礦中主要是以原生硫化鉬（輝鉬礦）為主要儲存形式，輝鉬礦是鉬生產中主要的礦產資源，具有很高的工業價值，鉬產量的大部分來源就是從輝鉬礦中提取的。輝鉬礦具有優良的天然可浮性。因此在選礦過程中通常會利用輝鉬礦的這一優良性能，采用浮選的方式進行選礦。

一、單一鉬礦選礦

從大部分單一鉬礦的選礦技術上看，典型的就是先進行粗磨粗選，然后再磨再選這一工藝。在浮選過程中，由于輝鉬礦的含鉬量十分低，要求鉬的精度高，所以要經過數次（一般是5-10次）精選，這樣才能夠使鉬礦富集比高。由于輝鉬礦本身比較軟，在細磨的過程中很容易就被泥化，這樣對礦的精度的影響就很大。在選礦過程中，利用輝鉬礦的天然可浮性，對粗磨產生的連生體在經過多次細磨，這樣就可以使連生體充分解離，然后再精選。

二、銅鉬礦選礦

回收銅鉬礦石中的鉬也是鉬產量的主要來源，在全世界鉬產量中，這種方法產生的鉬產量占總產量的百分之四十八。斑巖銅礦型是有鉬的以銅為主伴生的銅鉬礦床，它是銅資源的主要來源，也是鉬的重要來源。這種礦床和輝鉬礦一樣，都具有層狀結構，其天然可浮性也十分良好，其嵌布粒度比較細、原礦品位低，與黃鐵礦、黃銅礦共生度高。所以在回收鉬時難度相對更大，流程也比較復雜。

在進行銅鉬分離時，優先采用混合浮選和浮選。在工業生產中使用較多的就是混和浮選，這種方法是先對粗礦石進行粗選，得到銅鉬粗精礦，然后在進行銅鉬分離。在該工藝中，由于銅鉬礦也具有良好的可浮性，所以得到銅鉬粗精礦很容易，但是進行銅鉬分離就比較困難。

鉬礦選礦設備

1、鉬礦的破碎與磨礦設備

鉬礦的破碎一般都采用三段一閉路流程，破碎產品粒度為12～15毫米。磨礦通常用球磨機或棒磨-球磨流程。破碎設備有顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機等。磨礦采用球磨機、棒磨機。

2、鉬礦浮選設備

浮選采用優先浮選法。粗選產出鉬粗精礦，粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬粗精礦采用兩、三段再磨，四、五次精選獲得鉬精礦。

多年來，在選鉬廠廣泛采用KYF型、XCF型等型號的吸漿式充氣機械攪拌浮選機和BF、SF自吸氣機械攪拌式浮選機。

3、鉬礦磁選設備

脈動高梯度磁選是一種有效的分離具有弱磁性的細粒礦物的方法，這種方法在錳礦、弱磁鐵礦等礦物的選別中已經廣泛使用。高梯度磁選機具有高頻振動機構，采用反沖精礦、轉環立式旋轉技術，通過磁場作用將礦石中的夾雜在礦石中的非磁性礦物分離脫落，而將精礦以磁鏈或者磁團的形式吸在圓筒表面，并逐漸被傳輸到磁系邊緣，在沖洗水的作用下，精礦就被卸到精礦槽中。由于輝鉬礦是非磁性的礦物所以不能使用這一新技術，而銅鉬礦則具有弱磁性，因此可以將該技術運用到銅鉬礦的銅鉬分離工藝中去。

以上就是對鉬礦選礦工藝和設備的詳細圖文介紹，如您正好有此需求，或者您還有其他疑問，歡迎聯系我們。