選煤工藝制定是保證選煤廠精煤分選效率的關(guān)鍵，我們都知道現(xiàn)代選煤方法眾多，本文就以重介質(zhì)選煤方法為例，來(lái)探討其工藝的制定。

重介質(zhì)選煤技術(shù)

該方法主要是通過(guò)重力來(lái)選煤，按照煤炭顆粒密度大小，在密度一定的介質(zhì)中篩選。適合用于那些難選的煤種中，粒度范圍與分選密度相對(duì)寬泛，同時(shí)具有非常強(qiáng)的處理能力。然而，該方法仍然存在不足之處，因?yàn)槠涔に嚪浅┈崳浅Ｒ子趽p傷到設(shè)備，所需的維量非常大，同時(shí)，其成本非常高。但是，由于科技的不斷發(fā)展，這個(gè)方法同樣不斷改善，分選下限的降低，旋流器入流上限的提高。

重介質(zhì)選煤工藝制定

原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)

這一個(gè)環(huán)節(jié)主要是把原煤進(jìn)行分級(jí)準(zhǔn)備，在通常情況下，根據(jù)大小與形狀把其劃分為各個(gè)級(jí)別，接著將其運(yùn)至相應(yīng)的篩分廠房。與此不同的是，毛煤往往具有多種尺寸，要能夠根據(jù)其尺寸范圍進(jìn)行劃分。

重介質(zhì)篩分系統(tǒng)將開(kāi)采出的塊原煤通過(guò)分級(jí)篩，對(duì)其實(shí)施濕法脫泥，比篩孔大的煤炭就能夠到達(dá)重介篩選系統(tǒng)，重介淺槽分選機(jī)負(fù)責(zé)分選脫泥后的塊煤，這樣能夠得到兩種產(chǎn)品，也就是塊矸石與塊精煤。煤質(zhì)較好或合成普通動(dòng)力煤與氨用煤時(shí)，在這種情況下，末煤無(wú)須到達(dá)末煤洗選系統(tǒng)就能夠當(dāng)作電煤產(chǎn)品，脫泥后篩下經(jīng)過(guò)弧形篩、末煤離心機(jī)脫水后就摻入到電煤中。劣質(zhì)煤質(zhì)等脫泥后在混料桶內(nèi)和合格介質(zhì)混勻，在此基礎(chǔ)上，利用泵將其運(yùn)至有壓產(chǎn)品重介旋流器，重新對(duì)其進(jìn)行分選。

介質(zhì)回收系統(tǒng)

此系統(tǒng)主要是根據(jù)末煤與塊煤來(lái)設(shè)置。其中，塊煤系統(tǒng)，主要是負(fù)責(zé)用脫介篩來(lái)分選塊矸石煤與塊煤精煤，把那些合格的放至相應(yīng)的桶中，能夠循環(huán)利用的則放到重介淺槽分選機(jī)，再次對(duì)其進(jìn)行分選。一定比例的合格介質(zhì)與脫介篩篩下稀介質(zhì)混合，到達(dá)磁選機(jī)，該設(shè)備把回收的精礦重新運(yùn)至合格的桶中。末煤礦系統(tǒng)，末精礦等各種合格介質(zhì)到達(dá)介質(zhì)桶，然后以循環(huán)介質(zhì)的“身份”，被運(yùn)至旋流器中再利用，一定比例的合格介質(zhì)與稀介質(zhì)等共同到達(dá)磁選機(jī)，然后將其中的精礦選出，并重新運(yùn)至合格的介質(zhì)桶中，脫泥篩篩出來(lái)的水與磁選尾礦都將進(jìn)入下一個(gè)系統(tǒng)之中。

粗煤泥分選系統(tǒng)

利用噴水濕法將那些大小為的煤脫泥，完成上一個(gè)步驟之后，許多水將從篩下流出，并經(jīng)過(guò)分級(jí)旋流器組，其底流進(jìn)入煤泥干擾床分選作業(yè)。利用該操作流程能夠得到尾礦與精礦。對(duì)于這兩種來(lái)說(shuō)，它們都通過(guò)弧形篩、煤泥離心機(jī)脫水，通過(guò)這一工藝流程之后，前者則能夠與精煤混合，而后者通過(guò)這一工藝流程后，得到的粗煤泥能夠作為矸石產(chǎn)品。分選之后水液將會(huì)接著進(jìn)入下一個(gè)系統(tǒng)之中。

煤泥水處理系統(tǒng)

其功能是處理加工上一個(gè)步驟中得到的煤泥水，回收其中有用的部分。例如，經(jīng)快開(kāi)隔膜壓濾機(jī)脫水晾干后，濃縮機(jī)的底流能夠當(dāng)作煤泥產(chǎn)品對(duì)外出售，濃縮機(jī)溢出的濾液能夠重新利用。

選煤技術(shù)發(fā)展前景分析

雖然我國(guó)煤礦資源非常豐富，但是因?yàn)樗侵饕Y源，所以在持續(xù)不斷額使用中，其總量必將逐漸減少，因此，必須高度重視選煤方法，同時(shí)能夠充分發(fā)揮其作用，以實(shí)現(xiàn)煤礦開(kāi)采生產(chǎn)率的提高。當(dāng)前，我國(guó)仍然停留在工業(yè)化時(shí)期，隨著不斷發(fā)展，對(duì)這一資源的需求量肯定也會(huì)不斷增加，煤炭洗選的數(shù)量要求同樣日益增多，為解決這一個(gè)問(wèn)題，業(yè)界必須選擇各種新的技術(shù)，以此來(lái)提高洗選質(zhì)量。

考慮到今后我國(guó)煤炭資源的逐漸減少，為進(jìn)一步提高對(duì)其的利用率，我們國(guó)家應(yīng)該適當(dāng)進(jìn)行傾斜，加大投入，以推動(dòng)大型的選煤系統(tǒng)不斷發(fā)展，使選煤效益不斷提升，并能夠滿(mǎn)足煤炭生產(chǎn)集中化與多元化的需求。為能夠?qū)崿F(xiàn)選煤效益的不斷提升，業(yè)界人士肯定會(huì)不斷改進(jìn)選煤工藝，使我國(guó)在這方面的水平能夠與市場(chǎng)保持一致。

例如，今后，重介質(zhì)旋流器分級(jí)方法肯定朝著混合型的方向發(fā)展，跳汰機(jī)的分選下限同樣將逐漸減小，選粒度級(jí)別減小至小于0．2mm;另一方面，在今后的發(fā)展過(guò)程中，肯定會(huì)在可持續(xù)發(fā)展的視角下深入研究選煤技術(shù)，通過(guò)閉路循環(huán)水處理技術(shù)來(lái)處理選煤水，并對(duì)其中含有的黃鐵礦進(jìn)行回收。

選煤旨在將原煤中所含有的大量雜質(zhì)去掉，使其硫分與灰分減少，并能夠使煤炭質(zhì)量提高，然后按照具體的使用需求來(lái)分級(jí)，從而實(shí)現(xiàn)盡可能地利用資源、減少浪費(fèi)的目的。所以，必須熟練掌握不同的選煤技術(shù)，同時(shí)按照具體的需求選擇合適的技術(shù)或者組合技術(shù)來(lái)選煤，提高產(chǎn)煤質(zhì)量。