水泥廠主要設備是回轉窯，該設備潤滑有多種油品，需要有專業人員根據潤滑要求選擇合適的潤滑油，在正確的部件正確的時間添加使用潤滑油，如果潤滑油使用不合理，可能導致設備不能正常運行、降低設備使用壽命等后果，下面紅星機器專家為您詳述回轉窯各部件用油情況。

回轉窯結構概述

回轉窯由筒體、輪帶、托輪、傳動裝置和窯頭窯尾密封裝置等部分組成。筒體以一定的斜度放在均布的托輪上，傳動裝置通過電動機、減速機、小齒輪傳動筒體上的大齒輪，使筒體以一定的速度轉動，支撐筒體的托輪也同時轉動，托輪是通過滑動軸承套在托輪軸上的，滑動軸承需要承受高溫、高載，因此必須有性能優良的潤滑油對其進行潤滑。下面分別對回轉窯各部件用油情況進行簡要說明。

回轉窯各部件用油情況匯總

1、筒體和輪帶用油

筒體是回轉窯的主要組成部分，它是由不同厚度鋼板卷成的分節的圓筒。回轉窯筒體本身、耐火襯料及物料等的重力，在兩道托輪之間的身體會產生軸向彎曲，在輪帶處產生橫截面的徑向變形。整個回轉窯(包括窯磚的物料)的全部重力，通過輪帶傳給托輪，輪帶隨筒體在托輪上滾動，本身還起著增加筒體剛性的作用。輪帶是以鑄鋼或鍛鋼制成。目前各有名水泥集團廣泛使用進口輪帶油產品，價格昂貴。

昆侖KL1000高性能輪帶油采用特殊結構的優質合成油作為載體、以新型耐高溫固體潤滑劑作為功能組份，能在輪帶與回轉窯墊板、輪帶與托輪、輪帶與擋圈擋輪之間起到良好的潤滑作用，所含新型耐高溫固體潤滑劑可在500℃高溫時仍保持良好的穩定性與潤滑性能，可保證輪帶及相關部件在高溫高負荷下保持良好潤滑狀態，有效減少摩擦阻力，防止磨損、擦傷和膠著等不良狀況發生，并有效地防止回轉窯抖動扭曲變形，防止耐火磚脫落，延長回轉窯壽命。

2、托輪及傳動裝置用油

在每道輪帶的下方兩側，各有一對托輪，支撐窯的部分重力。回轉窯的傳動裝置由電動機、減速機及大小齒輪所組成。電力驅動電動機運轉，通過電動機減速，動力傳遞到小齒輪上，小齒輪驅動筒體上的大齒輪，使大齒輪運轉。大齒輪一般安裝在靠近窯筒體尾部。減速機的高速軸用彈性聯軸器與電動機相連，低速軸一般用允許有較大徑向位移和聯軸器與小齒輪軸連接。

回轉窯托輥軸承采用齒輪油進行潤滑，外圍采用冷卻水槽冷卻，由于密封問題會導致油品發生乳化現象，且拖輪容易生銹，建議去掉冷卻水槽，從而采用耐高溫昆侖大瓦`油，其典型數據見從表1中可以看出，這種大瓦油具有比傳統礦物基礎油調和的齒輪油遠遠優越的潤滑性能;具有很好的負載傳遞能力，適合于苛刻工作條件下工作的齒輪系統;潤滑性能，延長零件使用壽命;具有優異的熱穩定性能和防老化性能，確保油的使用壽命長久;杰出的防銹和防腐蝕性能，全面保護所用金屬表面。

大齒圈用油推薦開式齒輪油，昆侖KC－B500開式齒輪油具備優越的物理及機械穩定性;可在長期使用過程中保持固有的防護特性;優異的抗磨性能，在一定的工作溫度、速度和壓力下，能在主動齒輪和被動齒輪之間形成緩沖油膜，不含瀝青及溶劑，是一種環保產品。

3、液壓擋輪用油

回轉窯高溫輻射使擋板周圍氣溫升高，影響擋板軸承的正常工作，建議擋板周圍加一圈環形擋圈，以阻擋窯體的熱輻射，擋輪軸承潤滑脂推薦使用昆侖3#極壓復合鋰基潤滑脂，該潤滑脂性能優越，特別適用于高溫工作環境，滴點高達290℃對軸承提供全面保護，極大地延長軸承壽命。

4、其它部位推薦用油情況

下表列出了回轉窯其它各部位推薦用油狀況。

回轉窯推薦用油

綜上所述，本文詳細介紹了回轉窯各部件用油情況，供水泥企業在油品選擇時參考，希望能為完善水泥廠的潤滑管理提供幫助。