我國球磨機發展的好壞直接影響著我國的設備制造企業和設備應用企業的經濟效益，因此我們要對球磨機的發展有一個非常好的規劃和后勤設計保障。針對這一問題本文主要從五個方面進行分析和闡述。第一個方面是在球磨機的設計過程中，要重點強調球磨機的選型和制粉體系之間的耦合關系。第二個方面是要重視球磨機的設計臺數和出力。第三個方面是在球磨機的設計過程中重視設備本體的可靠性能設計。第四個方面是合理的選取球磨機的設備負荷率。第五個方面是要創新球磨機的選型原則。下面文章將進行詳細的分析和闡述。

1、在球磨機的設計過程中，要重點強調球磨機的選型和制粉體系之間的耦合關系

在球磨機的設計選型過程中，重要的就是要充分的考慮到本體設備和制粉系統的耦合設計。在球磨機中設計出一套靈活、可靠的制粉系統，對于電廠的煤粉處理來講是非常關鍵的。制粉系統能夠有效的調節球磨機的選型余量控制，能夠精準的對余量進行控制。合理的選擇和考慮設備同制粉系統的耦合關系還有一個原因，就是現在企業中為了節省生產成本，使用的生產用煤通常是劣質煤，這樣的煤對于球磨機來講是一種負擔，因為劣質煤能夠增加設備的負載，還有很大的可能降低和設備連接的鍋爐的出力。一旦球磨機的設備余量過大就會讓設備在運行中產生浪費，給企業的生產成本造成浪費，更為嚴重的是有可能降低制粉系統的工作效率。

2、要重視球磨機的設計臺數和出力

球磨機的設計出力指的是球磨機在固定的設計煤炭資源條件下，同時要考慮鍋爐設計的煤粉細度的條件下，來設計球磨機的出力設計。在球磨機的設計過程中，通常情況下，能夠滿足設計出力的要求。球磨機的設計較大出力指的是球磨機在固定的設計煤炭資源條件下，同時要考慮鍋爐設計的煤粉細度的條件下的較大出力。這種較大出力的值不是隨便確定的，要參照用戶企業的圖標和試驗兩種條件來進行計算。球磨機的設計較小出力主要是參照了球磨機設備在運行中的振動大小，設備本體允許的較小風量條件下的風煤比這兩種條件參數進行確定。球磨機的設計出力主要包含了兩個方面：第一個方面是研磨出力；第二個方面是干燥出力。對于球磨機出力參數影響較大的因素有四個：第一個是特性變化太大的生產用煤；第二個是煤質很差的生產用煤；第三個是特性不明確的研磨用煤；第四個是雜質很多的生產用煤。因此詳細地考察影響球磨機的主要變化因素，對于恰當地選擇所需要的球磨機臺數和出力是十分必要的。同時根據燃煤煤質、機組停用率和運行靈活性三大原則，也應考慮球磨機出力的影響及球磨機臺數的影響。在選用球磨機容量上不是球磨機越大就越好，而是必需保持一定的裕度。

3、在球磨機的設計過程中重視設備本體的可靠性能設計

文章講述的球磨機在設計過程中的設備本體可靠性能，在球磨機的選擇過程中有四個需要考慮的方面：第一個方面是球磨機研磨區的設計出力數值；第二個方面是球磨機相關的部件的磨損，以及球磨機中的彈簧壓力和傳動機構的正確合理的設計；第三個方面是干燥和分離的特性必須通過適當的喉部截面積、外殼和分離煤的分離器容積來達到煤粉細度要求。第四個方面是減少球磨機磨損和煤粉流動的條件設計。要盡可能的將球磨機的設備外觀高度及容積設計的大一點，這樣有助于球磨機的設計可靠性能。

4、要合理的選取球磨機的設備負荷率

我國的球磨機的選擇和國外的有些區別。現階段，國外選擇球磨機主要的依據是使用煤的特性，國外的設備負載率通常可以達到百分之九十甚至是以上。但是我國的電廠等企業在進行球磨機選型設計的過程中就有很多的煤的種類，這些煤絕大多數是沒有形成較合格的商品煤，因此，我國的球磨機的設備負載率在百分之八十是較為合理和安全的。根據工程煤種特點對球磨機的要求，以及球磨機與制粉系統耦合關系的要求，選擇球磨機必須首先研究燃煤特性，對所建議的制粉系統提出特殊的要求，然后根據以上確定的所需球磨機臺數及布置，選擇較優秀的制粉系統及球磨機配置。

5、要創新球磨機的選型原則

不同的煤質需要選擇不同形式的球磨機。當我們選用的煤質是高灰分或者是硬度較高時，在選用球磨機的時候，應該選擇直吹式的球磨機。按照市場的要求和選擇，球磨機的設計容量應該要第一個滿足煤種的設計出力裕度；第二個滿足生產現場的生產運行具體要求，這是一個很復雜的設計過程。文章建議在估算球磨機的碾磨件的壽命的過程中，可以參照煤質和校核煤質的磨損指數。當磨損指數不大于1.2的時候，我們應該將碾磨件的使用壽命設計在一萬小時以上。球磨機的靈活性能必須要給予保障，這樣才能夠更好的和鍋爐進行配合，讓鍋爐的運行狀態是低負荷及可靠。球磨機的可靠性應高，檢修方便，耗費工時少，不影響發電。

上文從五個方面分別闡述了球磨機未來發展方向，為創造良好的研磨工藝打下基礎。紅星是中部地區較大的球磨機生產廠家，我公司從事球磨機研發生產已有三十年歷史，接下來，我公司將按照球磨機未來發展軌跡繼續創新，為客戶提供較好球磨機。