1、窯內(nèi)熱負載輕

因入分解窯物料CaCO3，已有85~95%分解了，熟料形成熱窯內(nèi)提供部分僅為200~20kj/kg.cl，熱負載非常低。窯內(nèi)燃料燃燒放出的熱量主要用于a滿足熟料煅燒溫度要求，b支付筒體表面散熱損失，c補償熟料形成所需要由窯內(nèi)提供部份，d剩余部份由煙氣帶入預熱器內(nèi)。

這是與老式回轉(zhuǎn)窯明顯不同的地方，只要入窯分解率沒有大的波動，一般的干擾通過窯前加煤量的調(diào)整可以解決，即使是較大的波動需短時間的慢窯，下料量也可以不變。

2、整個系統(tǒng)可以形成較獨立的三個區(qū)域，自行平衡

預分解窯可以分成預熱分解區(qū)、煅燒區(qū)、冷卻區(qū)三個相對獨立的工藝區(qū)域，都有自行平衡，只要每個區(qū)域都完成自己的工作目標，就可以使整個系統(tǒng)達到合理、均衡、穩(wěn)定。

3、區(qū)域間功能可以互補，保持整個系統(tǒng)穩(wěn)定

這是老式回轉(zhuǎn)窯所不具備的，如窯前溫度高了需要減煤、快轉(zhuǎn)窯，勢必造成后部物料預燒不好，很快就要慢窯、加煤，破壞了平衡和穩(wěn)定。而預分解窯是在高速下運轉(zhuǎn)，窯前溫度高了，減煤，窯尾廢氣溫度降低，分解爐會自動加煤，保持爐溫不變。

CaCO3分解率及各級預熱器預熱器預縶效果無大的波動，當窯前溫度恢復正常后，加煤量調(diào)到合適位置，基本不影響整個系統(tǒng)的均衡、穩(wěn)定。

河南紅星為大型專業(yè)水泥生產(chǎn)線、回轉(zhuǎn)窯及水泥球磨機等成套水泥設備制造企業(yè)，提供成套生產(chǎn)線工藝指導、設備免費安裝等全面的貼心服務，擁有進出口自主權，設備已出口土耳其、東南亞、俄羅斯等多個國家和地區(qū)，以良好的質(zhì)量和服務贏得了客戶的青睞。歡迎國內(nèi)外客商前來參觀考察。

想了解紅星回轉(zhuǎn)窯的更多信息，請點擊在線咨詢開始我們的專家開始溝通。