1、排料→制砂機(jī)→給料。

2、制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。

3、停機(jī)順序與開機(jī)相反。

制砂機(jī)入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起制砂機(jī)葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時(shí)排除。

機(jī)器的調(diào)整制砂機(jī)在出廠前，已進(jìn)行8小時(shí)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)個(gè)部正常，盡管如此在破碎現(xiàn)場(chǎng)安裝后仍應(yīng)該進(jìn)行全面檢查。檢查潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)裝前應(yīng)重加一次油，加入美孚車用潤(rùn)滑特級(jí)或3#鋰基脂。檢查格部件潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。

檢查電動(dòng)機(jī)皮帶之間，現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸總成與兩側(cè)電機(jī)，風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過(guò)檢查無(wú)誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī)，經(jīng)試機(jī)確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后方可正式生產(chǎn)。

機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)行入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入;給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10-15%(可根據(jù)物料不同)，給料達(dá)到PCL直通沖擊制砂機(jī)的滿負(fù)荷為止;負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間8-24小時(shí)。

制砂機(jī)主機(jī)停止工作前，應(yīng)先停止給料，否則會(huì)造成壓死葉輪，燒壞電機(jī)。給料應(yīng)均勻。制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停機(jī)檢查。潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用美孚車用潤(rùn)滑脂或3#鋰基脂。制砂機(jī)每工作100小時(shí)添加適量潤(rùn)滑脂。