單輥破碎機也被稱為顎輥破碎機，它適宜用來粉碎中硬或松軟的物料，比如石灰石、硬質粘土及煤塊等。當物料較粘濕時，尤其是對于破碎片狀粘土物料，它的粉碎效果比顎式破碎機、圓錐破碎機好，且在性能與機體緊湊方面均有優(yōu)越之處。在燒結廠中，單輥破碎機的破碎的關鍵設備，下文主要介紹如何解決其在工作過程中出現(xiàn)的故障。

單輥破碎機在運轉過程中常見的故障及解決辦法如下：

（1）導料箱方鋼、方鋼支座脫落

對于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度（由150mm增至220mm），并改進支座結構、增加固定螺栓。

（2）星輪移位

星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發(fā)生松動。

（3）齒冠與保護帽壽命短，燒結礦過度破碎

對于齒冠、保護帽壽命短，燒結礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排；將篦板小車上的保護帽由12根減至10根，使齒冠與保護帽的間距增至27.5mm。

（4）導料箱更換困難

對于導料箱的更換問題，由于其磨損部位主要是上半部分，而下半部分則幾乎不磨損，所以可采用上下分體結構，在更換時只需更換上半部分即可。

改造后，經(jīng)生產實踐證明，效果顯著：方鋼與方鋼支座脫落和星輪移位的現(xiàn)象得到了根治；導料箱更換時間縮短，保護帽的壽命延長了一倍，降低了生產成本。燒結礦中0~5mm和5~10mm粒級含量下降，且大大降低了破碎機的故障停機率。