工礦冶金行業(yè)的飛速發(fā)展產(chǎn)生大量的固體廢棄物，且數(shù)量每年都呈增長態(tài)勢，這些固體廢棄垃圾如不及時處理，將給人們的生活及環(huán)境帶來很大的危害。研究表明，浮選法是處理固體廢棄物行之有效的方法之一，本文詳細介紹浮選法在固體廢棄物處理中的應(yīng)用。

一、浮選概述

浮選即泡沫浮選，是很特殊的液固氣三相分離方法．它是依據(jù)各種物料的表面性質(zhì)的差異，在浮選劑的作用下，借助于氣泡的浮力，從物料懸濁液中分選物料的過程。浮選過程基本的行為是浮選的物料顆粒吸附于氣泡，在浮選過程中，顆粒附著于氣泡上主要經(jīng)歷顆粒與氣泡相互接近和接觸，顆粒與氣泡之間的水化膜變薄和破裂，以及顆?？朔嗣撀淞Φ挠绊懜街跉馀萆先齻€階段。

二、實際應(yīng)用

浮選技術(shù)初應(yīng)用于礦物選礦，近幾十年來，浮選法擴展應(yīng)用于選礦以外的領(lǐng)域，尤其在固體廢物的處理利用，如粉煤灰的回收利用、廢渣的處理、廢棄塑料回收等中得到應(yīng)用，隨著自然資源的日趨貧乏和環(huán)保要求的日益提高，浮選技術(shù)也變得更為重要。

1、粉煤灰浮選回收炭

排出的粉煤灰含炭量往往高達10%～23%，甚至個別在30%以上，造成大量資源浪費，由于炭的可浮性較好，可用浮選法回收粉煤灰中的炭。

粉煤灰中未燃盡的炭具有良好的可浮性，它與伴生的硅鋁酸鹽的表面對水的潤濕性有很大的差異，采用浮選法很容易分選。在灰水懸濁液中，可加入煤油或柴油作捕收劑，將炭粒捕集，然后在浮選機中通入空氣形成氣泡，炭粒便粘附到氣泡上，浮到灰水液面之上，形成礦化泡沫層，用刮板刮下，就是精炭，灰粒不與氣泡粘附，仍留在炭漿中，就是尾渣。通過浮選，粉煤灰中炭的回收率可以達到90%以上。

2、廢棄塑料混合物的浮選分離

所有的塑料都具有天然可浮性，各種塑料的表面張力(導致選擇性浮選的因素)雖不同，但都很小，以致所有組分均粘附泡沫，因此有必要使用一種適宜的抑制劑來用于選擇性的分離它們。實驗證明：木質(zhì)素磺酸鈉是PVC的優(yōu)良抑制劑，用浮選工藝應(yīng)用于汽車和電子產(chǎn)品制造工業(yè)中實際廢塑料混合物的分離，試驗表明：浮選回收率為80%～90%，下沉物和浮物純度可高達塑料再生所要求的純度99%。

3、從煉銅爐渣中回收金屬

①銅轉(zhuǎn)爐渣。用浮選處理銅轉(zhuǎn)爐渣，可回收其中的銅、金、銀等有價金屬提高冶煉爐床能力。工藝條件簡單，可用于生產(chǎn)。需要注意的是，為了達到浮選的高指標，爐渣必須是慢冷卻。另外由于轉(zhuǎn)爐渣比天然礦石難磨，因此轉(zhuǎn)爐渣的碎磨應(yīng)是工業(yè)實踐中引起重視的問題，以避免達不到磨礦能力或達不到細度要求而影響浮選指標。

②冶煉的爐襯廢磚。金銀冶煉爐檢修拆下的爐襯廢磚含有較高的金銀等有價金屬，采用浮重聯(lián)合選礦流程進行金銀的回收，效果較好，回收率可達95%以上．對于銅冶煉的爐襯廢磚進行的選銅實驗表明，采用浮選工藝可回收其中85%～90%的銅，精礦含銅達到20%以上。此外，還可利用浮選工藝處理金銀火法冶煉渣、濕法煉鋅渣等以回收有價金屬。生產(chǎn)實踐表明，浮選工藝處理某些冶金渣料回收有價金屬具有投資少、工藝簡單、成本低等特點，它具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益，應(yīng)進一步引起重視。

為了實現(xiàn)社會和經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，保護環(huán)境，加強對廢棄物的處理和綜合回收利用已迫在眉睫，浮選技術(shù)無疑會在環(huán)保和資源綜合利用領(lǐng)域發(fā)揮重要的作用，創(chuàng)造良好的效益。更多詳情歡迎在線咨詢。